日期: 2025-02-21 閱讀: 7468

金屬篩網的生產工藝主要包括選料、清洗、編織、焊接、加固、鍍層和拋光等步驟。以下是具體的生產工藝流程：
1. 選料
根據(jù)篩網的用途和精度要求，選擇合適的金屬絲材料，如不銹鋼絲、銅絲或鋼絲。例如，對于350目篩網，通常選用絲徑為0.030mm的金屬絲。
2. 清洗
將金屬絲分類隔開，放入超聲波清洗機中進行清洗，去除表面的雜質和油污，清洗后吹干金屬絲表面。
3. 編織
將金屬絲按照設計的孔徑標準進行編織。例如，對于350目篩網，孔徑標準為25.4/350-0.030=0.043mm。編織過程中，橫向和縱向金屬絲交替編織，形成網狀結構。
4. 焊接
在每個網孔的交叉點處進行固定焊接，通常采用電弧焊。焊接可以確保交叉點的連接強度，避免在使用過程中因物料壓力導致網孔變形。
5. 加固
在編織成型的篩網外圍進行加固處理，例如通過焊接連接部件，確保篩網的整體結構穩(wěn)定性。
6. 鍍層（可選）
根據(jù)需要，篩網可以通過化學鍍方法鍍上一層合金，如Ni-P合金，以提高耐磨性和耐腐蝕性。鍍層厚度通常為0.060mm。
7. 拋光
將鍍層后的篩網放入自動平面拋光機進行表面打磨，去除網孔附近的掛渣，確保篩網表面光滑，網孔均勻。
8. 裁切與修邊
編織完成后，使用裁切設備將篩網剪斷并修邊，確保篩網的尺寸符合要求。
9. 質量檢測
最后，對成品篩網進行質量檢測，包括網孔尺寸、均勻性、強度等指標，確保其符合標準。
工藝特點
多材料結合：通過使用不同特性的金屬絲（如耐磨的不銹鋼絲、延展性好的銅絲等），綜合多種材料的優(yōu)點，提高篩網的使用壽命。
高精度控制：通過嚴格控制編織和焊接工藝，確保篩網的網孔尺寸和均勻性，滿足高精度篩選需求。
可調節(jié)設計：部分篩網設計為可調節(jié)結構，例如通過內金屬篩網的高度調節(jié)，實現(xiàn)多級精細篩選。
通過上述工藝，金屬篩網能夠滿足多種工業(yè)應用的需求，具有高強度、高精度、耐腐蝕和耐磨等特點。

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